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激光打标机

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应用最多激光相变硬化和激光熔覆改性工艺
出处: 时间:2012.07.09

摘要:应用最多激光相变硬化和激光熔覆改性工艺
激光相变硬化和激光熔覆是在石油石化行业应用最多的激光表面改性工艺,其他的激光表面改性技术研究和应用相对少些。
   
    激光熔凝是以很高的激光功率密度、在极短的时间内与金属交互作用,使金属表面局部区域在瞬间被加热到相当高的温度使之熔化,激光打标机随后借助于冷态的金属基体吸取和传导热的作用,使已熔化的极薄表层金属快速凝固。激光熔凝得到的是铸态组织.其硬度较高。耐磨性亦较好。其工艺过程与激光相变硬化类似,只不过功率密度和辐照时间存在差异。铝合金表面熔凝可以改善表层组织。使其细化.清除表面缺陷,进步铝的使用性。铜合金表面重熔、熔凝层组织更加细密均匀,导电性和耐磨性进步。对接触电极导电性起重要作用。该工艺在冶金行业比较典型的是轧辊激光毛化技术。激光打标机可以在毛化的同时,使激光作用区的材料获得超常硬度.给轧面带来超常的强韧化效果,延长轧辊使用寿命。激光熔凝在石油行业中的应用较少。前苏联钻井技术研究所等单位用1 kW的CO2气体激光器对128700型轴承表面进行短周期的激光快速加热和深层熔化.然后控制冷却速度,使钢球的表面硬度为HRC57-58;轴圈和座圈的表面光洁度高。不必精加工,而且滚道的耐磨性好,强化深度可达1.2 cm。
 近年来.激光表面强化处理已经从相变硬化阶段、表面合金化阶段发展到反应表面强化阶段--即在一定条件下。通过化学反应而在基材表面天生一些强化相,以达到强化的目的,它可分为激光物理气相沉积(LPW)和激光化学气相沉积(LCVD)。在机械领域.尤以金属材料的激光陶瓷涂层和涂膜技术引人注目。可以通过控制激光功率密度与处理时间来获得不同性质、不同厚度的陶瓷涂层和涂膜陶。这一技术主要应用于电子产业中。但在石油石化行业的应用还有待于开展研究工作。
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