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激光雕刻机激光焊与传统相比速度更快熔更深大
出处: 时间:2012.08.06

摘要:激光雕刻机激光焊与传统相比速度更快熔更深大

    激光雕刻机与传统的电弧连接工艺相比,激光焊(LBW)焊接速度快,熔深大。和前些年相比,凭着近来在商业激光技术中出现的优势,激光供应商可用更小的成套设备传递更高的功率,效率也提高十倍,也极大地降低了成本。不幸的是,由于在激光的光斑直径小,对工件的装配间隙要求很高,所以限制了它在某些领域使用。因此,激光焊在对接准备和设置过程中需要很高的精确性,在制造操作中成本增加。此外,激光束集中的能量形成狭窄的热影响区(HAZ),这一区域冷却得很快,致使某些特殊材料的延展性流失。 

   
   激光雕刻机在某些应用中,通过把LBW(激光焊)和GMAW(熔化极极气体保护焊)工艺结合在一起,可以克服这些缺点。这种做法不仅在保持大熔深的同时对装配间隙适应性强和降低了操作机构定位公差标准的要求,而且能让操作时焊接速度更快,在冷却时提供更好的焊缝微观结构。此外,LBW(激光焊)和GMAW(熔化极极气体保护焊)工艺的结合能很大程度上缩短了使用传统技术在一条焊缝中要采用多焊道方法总的焊接时间,这样就减少了热机械变形。由于这些原因,美国造船厂对混合Laser-GMAW(激光-熔化极气体保护焊)工艺正表现出越来越浓厚的兴趣。 

     相比之下,由于热源比较分散和填充金属的介入,传统的熔化极气体保护焊很轻易能把接头连接起来。填充金属的成分可根据材料的不同而定,以改良材料特性。焊接过程中工件冷却得慢,从而提高了延展性。但是,工艺的本质决定了焊缝的熔深不会很深。因此,连接厚板时通常需要多焊道。 

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